EN
Forbedre vannbestandigheten til merkelapputskriftsprodukter
Et drikkevaremærke bestilte 50 000 produktembler – standard bestrøket papir med glanslaminering – til flasker lagret i isfylte kjøleskap i butikker. Allerede innen to uker etter påføring begynte etikettene å løsne langs kantene – vann hadde trådt inn langs lamineringens kant, mettet papirunderlaget og svekket limbindingen til glassflaskens overflate. På nytrykket ble det spesifisert hvit polypropylen- (PP-)film med permanent akryllim og UV-hardfarget overtrykkslakk. PP-underlaget absorberer null vann – det er et termoplastisk polymer med vannabsorpsjon under 0,01 % – og konstruksjonen med kantforsegling hindret fuktighet i å trenge inn langs etikettens periferi. Erstatningsetikettene tålte tre måneder med eksponering i iskjøleskap uten å løsne, krølle eller miste trykkets kvalitet.
Å forbedre vannbestandigheten til ferdige etikettutskrift Produkter er ikke et spørsmål om å legge til en belagning som en ettertanke. Det krever valg av underlag, lim og overflatebeskyttelse som et integrert system – fordi svikt i en enkelt komponent kompromitterer hele produktet.
Underlagvalg
Underlaget er den viktigste enkeltdelen ved vannbestandige produkter etikettutskrift . Belagt kunstpapir – det vanlige underlaget for innendørsmerker – absorberer vann gjennom utsatte kanter og ubelagte flater med en hastighet på 20–50 gram per kvadratmeter under 24 timers vannbad (Cobb-test). Det absorberte vannet får papirfiberne til å svelle, trykkfargen til å løpe og limforbindelsen til å svekkes. Et papirmærke med kun overflate-laminering – som beskytter fronten, men lar kantene stå utsatt – svikter ved kanten innen få timer ved varig fuktighet.
Vinyl (PVC)-film er standardunderlaget for utendørs- og fuktbelastede merkelapper – vannabsorpsjonen er effektivt null, materialet er fleksibelt nok til å følge krumme overflater, og det trykkbare overflaten aksepterer løsningsmiddelbaserte, øko-løsningsmiddelbaserte, UV-härdbare og latex-farger. Hvit polypropylen (PP)-film gir tilsvarende vannbestandighet med fordelen av å være klorfri – dette er relevant for merker med miljømessige bærekraftsforpliktelser som begrenser bruk av PVC. Både vinyl- og PP-filmer koster 2–4 ganger så mye som bestrøket papir, men eliminerer helt problemet med vannabsorpsjon.
Bekledning og laminering
Laminering – påføring av en klar plastfilm (vanligvis 25–50 mikrometer PET eller PP) på den trykte overflaten ved hjelp av varme og trykk – gir høyest mulig nivå av vannbeskyttelse for etikettutskrift fordi filmen danner en sammenhengende, ikke-porøs barriere som strekker seg 1–2 mm utenfor det trykte området på alle kanter når det er spesifisert som «laminering med kantsealing». Vann som kommer i kontakt med overflaten til merkelappen kan ikke nå den trykte fargen eller underlaget – det forblir på laminatoverflaten og fordamper.
Ofte stilte spørsmål
Hva er det mest vannbestandige materialet for merkelapptrykk?
Hvit vinyl (PVC) eller polypropylen (PP)-film med permanent akrylklister og laminering med kantsealing i glans gir høyest vannbestandighet – egnet for utendørs bruk, under-vann-anvendelser (svømmebassengfliser, vannflasker) og lengre vannkontakt. Underlaget absorberer ingen fuktighet, lamineringen med kantsealing hindrer fuktighet i å trenge inn langs kanten, og akrylklisteren beholder festekraften selv når den er våt.
Kan papirmerkelapper gjøres vannbestandige?
Delvis — en papiretikett med fullflates glanslaminering og kantsealing tåler sprut og kortvarig nedsenkning, men vil til slutt svikte ved varig vannpåvirkning fordi papirfibre sveller ved enhver usignet mikrospalte i laminatets kant. For applikasjoner som krever garantert vannbestandighet — utendørs skilt, produktetiketter på kjølte eller iskledde produkter, badeværelsesdekaler — er den ekstra kostnaden for vinylsubstrat fremfor laminert papir rettferdiggjort av elimineringen av risikoen for vannsvikt.
Hva er forskjellen mellom UV-beskyttelse og laminering når det gjelder vannbestandighet?
UV-beskyttelse er en væskefarg som herdes med ultrafiolett lys – den gir et tynn (3–5 mikrometer), hardt, blankt overflatelag som tåler lett fuktighet og håndtering, men forsegler ikke kantene. Laminering er en plastfilm (25–50 mikrometer) som festes til overflaten – tykkere, mer fleksibel og i stand til å forsegle kantene. Når det gjelder vannbestandighet, er laminering bedre enn UV-beskyttelse fordi filmen danner en sammenhengende fuktbarreré.
Hvordan skal klistermerker påføres på våte eller kondensutsatte flater?
Overflaten må være tørr ved påføringstidspunktet – selv en vannbestandig klistermerkeklæbemiddel kan ikke feste gjennom et vannlag. Rengjør overflaten med isopropylalkohol for å fjerne oljer og forurensninger, tørk grundig, påfør klistermerket med fast trykk fra sentrum utover for å presse ut luft, og unngå kontakt med vann i 24 timer mens klæbemiddelet fullstendig herder til underlagets overflate.
Hvilken type klæbemiddel beholder festekraften sin når den er våt?
Permanent akrylklister (løsningsmiddelbasert eller emulsjon) opprettholder klisterstyrken ved periodisk vannpåvirkning og er standarden for utendørs- og fuktbelastede merkelapper. Gummibaserte klister gir høyere initialt klistretrekk, men mister klisterstyrken raskere ved vannpåvirkning. Fjernbare klister er ikke egnet for fuktbelastede applikasjoner.
Hvordan fungerer kantforsegling i merkelapputskrift?
Etter at laminatfolien er påført, trimmes merkelappen til endelig form ved hjelp av en stansoperasjon. Deretter påføres en annen laminering eller kantbehandlingsprosess forsegling på den utstansede kanten. Forseglingen fyller den mikroskopiske gapet mellom laminatfolien og merkelappens underlag, slik at vann ikke trekkes inn i papiret eller limlaget langs den eksponerte utstansede kanten. Kantforsegling legger til ca. 0,02–0,05 USD per merkelapp i produksjonskostnaden – en liten ekstrakostnad som eliminerer den vanligste årsaken til vannrelaterte feil. Ved stansede merkelappark som består av individuelle merkelapper som løftes fra en frigjøringslinje, utføres kantforsegling etter stansingen, men før avfallsmatrisen fjernes, slik at omkretsen til hver merkelapp forsegles i én enkelt produksjonsoperasjon.