Millised tegurid mõjutavad kohandatud trüki tähtaegu?

Materjalide saadavus ja tarneahela sõltuvused

Alusmaterjali ja trükivärvide puudus viib kohandatud trüki tähtaegadele

Materjalide puudumine aeglustab tõsiselt kohandatud trükkimisoperatsioone. Kui pole piisavalt olulisi alusmaterjale, näiteks eriliselt pinnatud pabereid või süntetilisi paberivariante, ei jää trükikojadel muud üle kui otsida asenduslahendeid mujalt. See otsing kulutab tavaliselt kolmest kaheksani täiendavat tööpäeva, et asjad uuesti käima saada. Ka värvide olukord ei ole palju parem. Erivärvide, eriti luksuslikkude metallvärvide või täpselt vastavate Pantone-värvide leidmine on sageli keeruline just siis, kui neid kõige rohkem vajatakse. Hiljutine 2023. aastal tehtud tööstusülevaade näitas, et peaaegu seitsme kümnendiku trükikojad olid projektidega viivitusi saanud just seetõttu, et nad ei suutnud vajalikke materjale leida. Olukord halveneb veelgi, kui midagi väga olulist, näiteks UV-kõvenduvad värvid, täielikult otsa saab. Trükikojad peavad siis valima kas halvema kvaliteediga tulemuste vastuvõtmise, mille kestvus on lühike, või tootmise täieliku peatamise seni, kuni varud taas saadaval saavad. Sellised probleemid levivad läbi terve töövoosüsteemi, sest isegi tarnijad ise kannatavad madala laovaruga ja pikemate taasvarustamise ootega. Kuigi keegi ei ole veel leidnud kõiki lahendusi, aitab probleemide osalise leevendamisel paremini jälgida sisenevaid varusid ning luua suhteid mitme tarnijaaga.

Globaalne volatiilsus paberite, fooliumite ja eripuhastesse trükkimisse kasutatavate materjalide tarnimisel

Püsivad geopoliitilised konfliktid koos transpordivõrkude probleemidega põhjustavad kogu trükkimisvarustusahela erinevaid häireid. Euroopa ja Aasia pabritsetehased on viimasel ajal raskelt mõjutatud tõusvatest energiakuludest, mis on viinud kaasa umbes 12–15-protsendilise tootmiskao nendele ilusatele tekstuuritud paberitele, mida me kõik armastame. Fooliumtrükkimismaterjalide puhul on olukord veelgi keerulisem, sest need sõltuvad väga palju alumiiniumist teatud kaevanduspiirkondadest. Nende materjalide hinnad võivad kolme kuu jooksul muutuda kuni 30 protsenti, kui kaubanduspoliitika muutub äkki. Ja ärgem unustagem ka eripabereid. Need rebimiskindlad sünteetilised lehed ning need, millel on märgistus „täiesti lagunenav“? Nad peavad praegu silmitsi mitme erineva probleemiga.

• Meretranspordi viivitused pikendavad tarneaega 10–25 päeva võrra
• Maksude kõikumised teevad materjalikulusid 8–22 protsenti kallimaks
• Ühe piirkonna sõltuvused (nt 80% luksuspaperist pärineb kolmest riigist)

See volatiilsus sunnib trükikojasid kas kandma marginaali vähenemist või lähtuma uuesti tähtaegadest. Kriitiliste materjalide etteostmine stabiilsete perioodide ajal on nüüd standardtava kõrgelt toimivate kohandatud trükkimisoperatsioonide seas, et tagada ühtlane tarnimine.

Tootmisprotsessi töövoogude keerukus ja võimsuspiirangud

Kohandatud trükkimisel kogumikuline ajamõju eeltrükkimise, trükkimise ja lõpetusfaaside vahel

Kohandatud trüki ajakava koosneb kolmest peamisest sammust, mis on omavahel sõltuvad. Esimeseks etapiks on eeltrükk, mis hõlmab failide valmistamist, värvisobitust ja plaatide tegemist. See etapp kestab tavaliselt 2–4 päeva, kuid disainimuudatused võivad igas ülevaatusringis lisada 1–2 täiendavat päeva. Järgmiseks on tegelik trükkimine, mille kestus sõltub kasutatavatest materjalidest ja nende kuivamisajast ning kestab tavaliselt 3–7 päeva. Seejärel järgneb lõpetustöö, sealhulgas kujundite lõike (die-cutting), reliefkujundite loomine (embossing) ja kõigi osade kokkupanek (binding). Need lõpetustööd kestavad tavaliselt veel 3–5 päeva. Kuna kõik need etapid toimuvad järjest, võib isegi 12-tunnine viivitus varajasel eeltrükietapil hiljem põhjustada mitme päeva pikkuseid probleeme, kui ajakavad segi lähevad. Ettevõtted, kes on investeerinud digitaalsetesse töövoogudesse, vähendavad oma kogu tootmisaja umbes 30% võrra võrreldes neidega, kes endiselt toetuvad vanamoodsetele käsitöölikutele osakondadevahelistele ülekangetele. Tegelikult ei ole oluline lihtsalt kiiremini teha, vaid tagada sujuvad üleminekud protsessi erinevate osade vahel.

Digitaalne vs. offsettrükkimise kitsendused kõrgmahtuvuse ja kõrgmuutlikkusega kohandatud trükkimisnõudluse korral

Digitaalne trükkimine toimib suurepäraselt siis, kui meil on vaja kiiret täitmist kohandatud tellimuste puhul, kus üksikasjad muutuvad ühest tüükist teisele. Kuid on üks probleem, kui tootmine läheb tihedaks. Kui tootmismaht ületab masinate tavapärase võimsuse umbes 20%, siis ootusaeg hakkab tõusma umbes 15% võrra, sest kõik need trükkimistellimused lihtsalt kuhjuvad kokku ja ootavad oma kordi. Teisalt on offsettrükkimine suurte partii puhul suurepärane, kuid see muutub probleemiks iga kord, kui keegi soovib isegi väikest muudatust disainis teha. Iga väike muudatus tähendab uute trükkplaatide valmistamist ja terve seadistusprotsessi uuesti läbimist, mis kulutab lisaks umbes ühe–kaks päeva aega. Kui ettevõtted üritavad sama tellimuse piires neid erinevaid lähenemisviise segada, tekivad probleemid üsna sageli. Umbes kolmandik kõigist viivitustest tuleneb sellest, et osakonnad ei suuda omavahel piisavalt hästi suhelda ajakavade ja seadmete saadavuse kohta. See näitab, miks parem koordineerimine erinevate platvormide vahel aitaks toiminguid tõhusamalt ühendada.

Kohandamise sügavus ja kliendipõhised ajakava katkestused

Kuidas iteratiivsed tõendid, versioonimuudatused ja hilisjärgulised tehniliste spetsifikatsioonide kohandused pikendavad eritellimustega trükkimise tähtaegu

Kui kliendid hakkavad tegema muudatusi, põhjustab see tavaliselt kõige rohkem ajakava venimist tellimuspõhises trükkimistöös. Tõestuste (proofs) üle andmine ja tagastamine tähendab, et me peame iga uue versiooni korral kogu kunstiteose töötlemise uuesti tegema ja trükimasinate seadeid kohandama. Mõnikord võtab lihtsalt fondi või värvide muutmine väga kaua, sest kõik läheb eeltrükkimisetasemel uuesti nullseisusse. Siis on veel need viimase minuti soovitud muudatused, näiteks kilekate vahetamine läikivalt mattkatele või paberitüübi täielik vahetamine. Sellised kohandused hävitavad terve ajakava ja sunnivad meid tootmisprotsessi erinevates etappides töid uuesti ümber paigutama. Me oleme näinud juhtumeid, kus lihtne paberivahetus viis trükikoda kolmeks päevaks tagasi, mis viib loomulikult ka kõigi järgnevate etappide – nagu kokkupanek ja saatmine – viivitusteni. Kuigi me oleme rakendanud selgeid muudatuste haldamise protseduure ja digitaalseid tõestussüsteeme, et vähendada ootamatuid olukordi, saadavad paljud kliendid ikka ootamatuid täiendusi, mis nõuavad meie tähtaegadest aega. Seepärast aitab kõigi osapoolte esialgne kokkuleppumine pikas perspektiivis nii aega kui ka raha säästa.

Strateegiline ennetus: kohandatud trükkimise tähtaegade vähendamine ennetavalt

Probleemide ennetamine on see, mis hoiab tellimuspõhist trükkimist kursis ja peatab väiksed probleemid enne, kui nad muutuvad suurteks probleemideks. Kui trükikojad rakendavad lean-tootmise ideid, näiteks kiiremaid tööde vahetusi, siis saavad nad tegelikult tagasi kaotatud aega. Võtke näiteks see siltide trükkimise ettevõte, kes suutis oma seadistusaja viia viiest tervest tunnist alla poole tunni tänu nendele SMED-meetoditele, millest me kõik räägime tootmiskohtades toimuvates koosolekutes. See säästis neil üksnes iga nädala kohta umbes seitseksikümmend tundi. Masinate jälgimine ennustava hoolduse abil takistab katkestusi täielikult – seda keegi ei soovi täitumisperioodil. Varu tarnijate kasutamine ja teatud varuvarude hoidmine aitab kaasa, kui materjalid ootamatult otsa saavad. Täpsete trükitööde puhul võimaldavad digitaalsed simulatsioonid meil näha, kus asjad võivad enne kalliste toimingute alustamist kinni jääda. Ja kui rääkida aegsäästu, siis hilises etapis toimuv personaliseerimine tähendab, et pole vaja hoida suuri trükitud varusid ootamas. Trükikojad saavad kohandada tooteid otse lõppfaasis, mitte säilitada valmis tooteid. Kogu protsessi vertikaalne kokkupanek ja automaatne töötlemine kõikides võimalikes kohtades tugevdab tegelikult kogu protsessi. Selle asemel, et viimase minuti ajal segi saada, toimivad enamik trükikohti nüüd palju kontrollitud režiimis oma graafikute suhtes ja saavad tootmist skaleerida vastavalt nõudlusele.

KKK-d

Miks on eripärase trüki puhul alusmaterjalide ja trükivärvide puudus levinud?

Alusmaterjalide ja trükivärvide puudus on levinud piiratud erimaterjalide saadavuse tõttu. Seda põhjustavad sageli geopoliitilised ja transpordiprobleemid, millele lisandub kõrge nõudlus, mis ületab pakkumist.

Milliseid mõjusid avaldab globaalne ebastabiilsus eripärase trüki materjalidele?

Globaalne ebastabiilsus, sealhulgas geopoliitilised konfliktid ja kõikuvad tollimäärad, teeb raskemaks paberi, fooliumi ja erimeedia hankimist ning suurendab nende maksumust. See sunnib trükikohti kannatama marja vähenemist või läbirääkimisi tähtaegadest uuesti.

Kuidas mõjutavad klientide poolt tehtud ajakava muudatused eripärase trüki tähtaegu?

Klientide poolt tehtud muudatused pikendavad sageli eripärase trüki tähtaegu, sest need nõuavad korduvaid proovitrükke ja spetsifikatsioonide kohandamist, mis põhjustab viivitusi tootmis- ja tarnegraafikus.