EN
חוסר חומרים מעכב באמת את פעולות ההדפסה המותאמות. כשאין מספיק חומרים בסיסיים זמינים, כמו ניירות מבודדים מיוחדים או אפשרויות נייר סינטטי, למדפיסים אין ברירה אלא לחפש חלופות במקום אחר. החיפוש הזה אורך בדרך כלל בין שלוש לשמונה ימי עבודה נוספים כדי להתחיל שוב לפעול. גם המצב עם הדיו לא טוב יותר. דיוים מיוחדים, במיוחד דיוים מתכתיים מפוארים או התאמות מדויקות לצבעי Pantone, נעלמים בדיוק כשהם הכי נזקקים להם. בדיקה עדכנית של התעשייה שבוצעה בשנת 2023 הראתה כי כמעט שבעה מתוך עשרה חנויות הדפסה נאלצו לעכב פרויקטים עקב אי-יכולת למצוא את החומרים הנדרשים. והמצב נעשה גרוע עוד יותר כאשר חומר חיוני כמו דיו מוקשה על ידי קרינה فوق סגולה (UV) נגמר לחלוטין. אז על המדפיסים לבחור בין הסתפקות בתוצאות נחותות שלא יחזיקו לאורך זמן, לבין עצירת הייצור לחלוטין עד להחזרת המלאי. בעיות מסוג זה משפיעות על מערכות העבודה כבאות שלמות, מכיוון שהספקים עצמם מתמודדים עם מלאי נמוך ועם זמני המתנה ארוכים יותר למילוי מלאי. אף שעוד לא קיימת תשובת אחד-לכולם, שמירה טובה יותר על מערכות מעקב אחר החומרים הנכנסים ובניית יחסים עם מספר ספקים נראים כעוזרים להפחית חלק מהכאבים האלה.
הסכסוכים הגיאופוליטיים הרציפים בשילוב עם בעיות ברשתות התחבורה גורמים לאי-יציבות מסוגים רבים לאורך שרשרת האספקה להדפסה. מפעלי הנייר באירופה ואסיה נפגעו קשות על ידי עלות האנרגיה העולה לאחרונה, מה שהוביל לירידה של כ־12–15 אחוז בייצור ניירות המרקם המפוארים שכולנו אוהבים. כשמדובר בחומרי הדפסת פוליה, המצב נעשה אפילו מסובך יותר, מאחר שהם תלויים במידה רבה באלומיניום שמגיע מאזורים מסוימים כרייה. המחירים לחומרים אלו יכולים לעלות או לרדת עד 30 אחוז כל שלושה חודשים כאשר מדיניות המס משתנה לפתע. ואל נ забוח את ניירות המיוחדים גם כן: דפי הסינטטיים החזקים בפני קריעה והדפים המסווגים כבאמת ביו-התנפצות? הם מתמודדים כרגע עם מספר קשיים בו זמנית.
תנודתיות זו מאלצת את הדפוסים לבלוע את הירידה ברווחיות או לנהל משא ומתן מחדש על המועדים. קניית חומרים קריטיים מראש בתקופות יציבות הפכה לתרגיל סטנדרטי בקרב פעולות הדפסה מותאמות יעילות כדי להבטיח מסירה עקבית.
לוח הזמנים להדפסה מותאמת אישית מתגבש בשלושה שלבים עיקריים התלויים זה בזה. השלב הראשון הוא עבודת העריכה המוקדמת (Prepress), הכוללת הכנת הקבצים, התאמה נכונה של הצבעים ויצירת לוחות ההדפסה. שלב זה נמשך בדרך כלל בין 2 ל-4 ימים, אך שינויים בעיצוב יכולים להוסיף בין יום אחד כמעט שני ימים נוספים עבור כל סבב של עריכות. לאחר מכן מגיע השלב השני – ההדפסה עצמה, אשר נמשכת בדרך כלל 3–7 ימים בהתאם לסוג החומרים שדורשים קיבוע. אחר כך מגיע השלב השלישי – השלמת המוצר, הכוללת חיתוך צורות (die-cutting), יצירת אזורים בולטים (embossing) והרכבה (binding). עבודות השלמה אלו נמשכות בדרך כלל 3–5 ימים נוספים. מכיוון שכל השלבים הללו מתרחשים בזה אחר זה, עיכוב קטן כ-12 שעות בשלב העריכה המוקדמת הראשוני עלול לגרום לעיכובים של מספר ימים בשלב הבא, כאשר לוחות הזמנים מתפרקים. חברות שהשקיעו במערכות זרימת עבודה דיגיטליות מקצרות את זמן הייצור הכולל שלהן בכ־30% בהשוואה לחברות שעדיין סומכות על העברות ידניות מסורתיות בין המחלקות. מה שחשוב באמת אינו רק מהירות הפעולה, אלא מעבר חלק יותר בין החלקים השונים בתהליך.
| שיטת ייצור | צוואר הבקבוק העיקרי | מקרה שימוש אופטימלי | השפעת מגבלת הקיבולת |
|---|---|---|---|
| דיגיטלית | תפוקת המכונה | מהדורות קצרות / עיצובים משתנים | נפח העולה על 5,000 גליונות ליום גורם להאטת מהירות של 20–40% |
| פיצוי | התקנת לוחות / החלפת לוחות | מגרעות גדולות של פריטים זהים | מעבר בין משימות מוסיף 3–8 שעות של עצירה לכל שינוי תצורה |
הדפסה דיגיטלית עובדת מצוין כאשר אנו צריכים זמן תגובה מהיר על עבודות מותאמות אישית שבהן הפרטים משתנים מפריט אחד למשנהו. אבל יש פיתוי כשדברים הופכים עמוסים. ברגע שהייצור עולה ב-20% מעל היכולת הרגילה של המכונות, זמני ההמתנה מתחילים לעלות בכ-15%, מכיוון שכל העבודות להדפסה פשוט מתאגרות ומחכות בתורן. מצד שני, הדפסה אופסט מצוינת למנות גדולות, אך הופכת למקור בעיות בכל פעם שמישהו רוצה לשנות את העיצוב אפילו במעט. כל שינוי קטן דורש ייצור לוחות חדשים לחלוטין והפעלת תהליך ההגדרה מחדש בשלמותו, מה שדורש כיום או יומיים נוספים. כאשר חברות מנסות לשלב גישות שונות אלו באותה הזמנה, בעיות נוצרות לעיתים קרובות. כשליש מכל האיחורים נובע מאי-תקשורת מתאימה בין המחלקות בנוגע ללוחות הזמנים ולזמינות הציוד. זה מצביע על הסיבה שבגללה שיפור התיאום בין הפלטפורמות יכול לסייע מאוד בהגעה לזרימה חלקה של הפעולות.
כשלקוחות מתחילים לבצע שינויים, זה בדרך כלל מה שמייאר את לוחות הזמנים ביותר בעבודות הדפסה מותאמות אישית. החזרות המרובות על הגרסאות הראשוניות (proofs) פירושן שעלינו לבצע מחדש את כל עיבוד האמנות וההתאמה של המדפסות בכל פעם שמופיעה גרסה חדשה. לעיתים קרובות, אפילו שינוי גופנים או צבעים אורך זמן רב מאוד, מכיוון שכל התהליך מתאפס בשלב ההכנה להדפסה (prepress). כמו כן, ישנם גם בקשות ברגע האחרון, כגון מעבר מסיומת מבריקה למתוקה או החלפת סוג הנייר לחלוטין. סוגי התאמות הללו מפריעים ללוח הזמנים הכולל, ומביאים לכך שעלינו לסדר מחדש את סדר העבודות בשלבים השונים של הייצור. ראינו מקרים שבהם החלפת נייר פשוטה דחפה את תאריכי ההדפסה בשלושה ימים, מה שמעכב באופן טבעי את כל השלבים הבאים, כולל הקישור והמשלוח. למרות שהטמענו הליכי ניהול שינויים ברורים ומערכות הוכחת דיגיטליות כדי לצמצם את ההפתעות, עדיין רבים מהלקוחות שולחים רגיסיות לא צפויות שפוגעות במועדי הסיום שלנו. לכן, הגעה להסכמה מלאה מראש חוסכת זמן וכסף לאורך הדרך.
היערכות מראש לבעיות היא מה שמעריך את הדפוס המותאם על הפס, ועוצרת בעיות קטנות לפני שהן הופכות לקשיים גדולים. כאשר מדפיסים מאמצים רעיונות של ייצור חכם, כגון הקצרת זמני ההחלפה בין משימות, הם למעשה מחזירים לעצמם זמן שאבד. קחו לדוגמה חברה להדפסת תווית שקיבצה את זמן ההגבהה שלה מחמש שעות שלמות למחצית שעה בלבד, בזכות שיטות ה-SMED שעליהן אנו דנים בישיבות המפעל. זה חסך להם כ-70 שעות בכל שבוע בלבד. מעקב מתמיד אחר המכונות באמצעות תחזוקה חיזויית מונעת תקלות לחלוטין – דבר שאף אחד לא רוצה במהלך עונת השיא. קיום ספקים חלופיים ושמירת מלאי בועתי מסייעת במקרה של מחסור בלתי צפוי בחומרים. עבור משימות הדפסה מורכבות, סימולציות דיגיטליות מאפשרות לנו לראות מראש איפה עלולות להתפתח תקיעות, עוד לפני שמתבצעות השקעות יקרות. ומדברים על חיסכון בזמן – אימוץ התאמה אישית בשלב מאוחר יותר פירושו שאין צורך באגרות עצומות של מוצרים הודפסים שמיושבים במקום ומחכים. המדפיסים יכולים להתאים אישית את הפריטים ממש בסוף התהליך, במקום לאחסן מוצרים מוגמרים. איחוד כל השלבים בתהליך באופן אנכי ואוטומציה wherever אפשרית, מקשה באמת את כל התהליך. במקום לפעול בלחץ ברגע האחרון, רוב המפעלים פועלים כיום בשליטה רבה יותר על לוחות הזמנים שלהם ויוכלו להרחיב או לצמצם את היקף הייצור בהתאם לביקוש.
מחסור בחומרים בסיסיים ובדיו הוא תופעה נפוצה בשל זמינות מוגבלת של חומרים מיוחדים. תופעה זו נובעת לרוב מבעיות גיאו-פוליטיות ותחבורה, המועצמות על ידי ביקוש גבוה שמעל את ההיצע.
העורר הגלובלי, כולל סכסוכים גיאו-פוליטיים ותנודות בתעריפי ייבוא, גורם להפרעות ובהתייקרות ברכישת נייר, פוליה ומדיה מיוחדת. הדבר כופה על חברות הדפסה לספוג את הצמצום ברווחיות או לנהל מחדש משא ומתן על מועדי האספקה.
שינויים שמביאים הלקוחות מאריכים לעתים קרובות את לוחות הזמנים בהדפסה מותאמת, מאחר שהם דורשים עריכת הוכחות חוזרות והגדרת מחדש של المواصفות, מה שגורם לעיכובים בתהליכי הייצור ובשגרת האספקה.
