EN
Nedostatok materiálov výrazne spomaľuje prevádzku tlačovní zameraných na individuálne tlačové služby. Keď nie je k dispozícii dostatok kľúčových podkladov, ako sú napríklad špeciálne povlakované papierové druhy alebo syntetické alternatívy, tlačiarne nemajú inú možnosť než hľadať náhrady inde. Toto hľadanie zvyčajne spotrebuje od troch do ôsmich ďalších pracovných dní, kým sa opäť začne tlačový proces. Situácia s farbami nie je oveľa lepšia. Špeciálne farby, najmä tie luxusné kovové farby alebo presné farby zo systému Pantone, sa často vymiznú práve vtedy, keď sú najviac potrebované. Nedávny pohľad na odvetvie z roku 2023 ukázal, že takmer sedem z desiatich tlačovní mali projekty oneskorené preto, lebo nedokázali nájsť potrebné materiály. Situácia sa ešte viac zhoršuje, ak úplne vypotrubí nejaký kriticky dôležitý materiál, napríklad UV tvrditeľné farby. V takom prípade tlačiarne musia vybrať medzi prijatím nižšej kvality výsledkov, ktoré nevydržia dlho, alebo úplným pozastavením výroby, kým sa zásoby znovu nedostanú na trh. Tieto problémy sa šíria po celých pracovných postupoch, pretože aj dodávatelia sami trpia nízkymi zásobami a dlhšími časmi čakania na doplnenie zásob. Hoci zatiaľ nikto nemá všetky odpovede, lepšie sledovanie prichádzajúcich zásob a budovanie vzťahov s viacerými dodávateľmi sa zdá byť užitočnou stratégiou na zmierňovanie týchto problémov.
Trvajúce geopolitické konflikty v kombinácii s problémami v dopravných sieťach spôsobujú rôzne poruchy v celom tlačovom dodávateľskom reťazci. Európske a ázijské papierne boli v poslednej dobe vážne postihnuté stúpajúcimi nákladmi na energiu, čo viedlo k poklesu výroby tých luxusných texturovaných papierov, ktoré všetci tak obľubujeme, približne o 12 až 15 percent. Keď sa týka materiálov pre fóliové poštampovanie, situácia je ešte zložitejšia, pretože tieto materiály závisia výrazne od hliníka z určitých ťažobných oblastí. Ceny týchto materiálov sa môžu každé tri mesiace zmeniť až o 30 percent v dôsledku náhlych zmien obchodných politík. A nezabudnime ani na špeciálne druhy papiera. Tieto trhovo odolné syntetické listy a tie označené ako skutočne biologicky rozložiteľné? V súčasnosti čelia viacerým súčasným problémom.
Táto kolísavosť núti tlačiarne buď absorbovať znižovanie marže, alebo znova vyjednávať termíny dodania. Nákup kritických materiálov vopred počas období stability sa teraz stal štandardnou praxou medzi vysokovýkonnými prevádzkami špeciálnej tlače, aby sa zabezpečila konzistentná dodávka.
Časový plán pre individuálne tlačenie sa skladá z troch hlavných krokov, ktoré navzájom závisia. Prvým krokom je predtlačová príprava, ktorá zahŕňa pripravu súborov, správne zhodnotenie farieb a výrobu tlačových dosiek. Táto fáza trvá zvyčajne 2 až 4 dni, avšak úpravy návrhu môžu pridať za každú iteráciu revízií od jedného do takmer dvoch ďalších dní. Následne nasleduje samotné tlačenie, ktoré trvá zvyčajne 3 až 7 dní v závislosti od toho, aké materiály vyžadujú vytvrdenie. Potom nasleduje dokončovacia fáza, napríklad vyrezávanie tvarov (die-cutting), vytváranie reliéfnych oblastí (embossing) a zoskupovanie jednotlivých častí (binding). Tieto dokončovacie úkony zvyčajne trvajú ďalších 3 až 5 dní. Keďže všetky tieto kroky prebiehajú postupne, aj tak malé oneskorenie o 12 hodín v rannej fáze predtlačovej prípravy môže neskôr spôsobiť oneskorenia o niekoľko dní, keď sa poruší celkový časový plán. Spoločnosti, ktoré investovali do digitálnych pracovných postupov, skrátili svoju celkovú výrobnú dobu približne o 30 % v porovnaní so spoločnosťami, ktoré stále závisia od staromódnych manuálnych prenosov medzi oddeleniami. To, čo naozaj záleží, nie je len rýchlosť, ale hladké prechody medzi jednotlivými časťami celého procesu.
| Metóda výroby | Primárne úzke miesto | Optimálne využitie | Vplyv obmedzenia kapacity |
|---|---|---|---|
| Digitálny | Výkon stroja | Krátky náklad / premenné dizajny | Objem presahujúci 5 000 hárkov/deň spôsobuje spomalenie o 20–40 % |
| Posun | Nastavenie / výmena tlačových platní | Veľké identické dávky | Prepínanie úloh pridáva 3–8 hodín výpadku pri každej zmene konfigurácie |
Digitálny tlačový proces je výborný, keď potrebujeme rýchlu realizáciu individuálnych úloh, pri ktorých sa podrobnosti menia z jedného kusu na druhý. Avšak existuje aj nevýhoda, keď sa práca zosilní. Ak sa výrobná kapacita zvýši o viac ako 20 % nad normálny výkon strojov, doba čakania začne stúpať približne o 15 %, pretože všetky tlačové úlohy sa len hromadia a čakajú na svoj rad. Naopak, ofsetová tlač je vynikajúca pre veľké série, avšak stáva sa problematickou vždy, keď niekto chce dokonca aj mierne upraviť dizajn. Každá malá zmena vyžaduje výrobu úplne nových tlačových platní a opätovné prebehnutie celého nastavovacieho procesu, čo spotrebuje ďalší jeden až dva dni. Keď firmy pokúšajú zlúčiť tieto rôzne prístupy v rámci jednej objednávky, problémy vznikajú pomerne často. Približne jedna tretina všetkých oneskorení má za príčinu nedostatočnú komunikáciu medzi oddeleniami ohľadom harmonogramov a dostupnosti zariadení. To ukazuje, prečo by lepšia koordinácia medzi jednotlivými platformami skutočne pomohla optimalizovať prevádzku.
Keď klienti začínajú robiť zmeny, je to zvyčajne to, čo najviac predlžuje časové plány pri práci na individuálne tlačených objednávkach. Opakované návraty k kontrolným tlačovým vzorom znamenajú, že musíme pri každej novej verzii znova spracovať celú grafickú prípravu a upraviť tlačiarne. Niekedy trvá len zmena písma alebo farieb veľmi dlho, pretože všetko sa v predtlačovom štádiu resetuje. Potom sú tu aj tie posledné požiadavky, napríklad zmena povrchu z lesklého na matný alebo úplná zmena druhu papiera. Takéto úpravy porušia celý harmonogram a núkajú nás presunúť jednotlivé úlohy do iných fáz výroby. Videli sme prípady, keď jednoduchá výmena papiera posunula termíny tlače o tri dni, čo samozrejme spôsobilo meškanie všetkých nasledujúcich krokov, vrátane väzby a expedície. Hoci sme zaviedli jasné postupy pre správu zmien a digitálne systémy na kontrolu tlačových vzorov, aby sme minimalizovali nepríjemné prekvapenia, mnohí klienti stále posielajú neočakávané revízie, ktoré strácajú naše termíny. Preto je dôležité už na začiatku dosiahnuť zhodu všetkých zainteresovaných strán – to na dlhodobom horizonte ušetrí nielen čas, ale aj peniaze.
Predchádzanie problémom je to, čo udržiava individuálne tlačové služby na správnom kurze a zabraňuje malým problémom, aby sa premenili na vážne komplikácie. Keď tlačiarne uplatňujú princípy štandardizovanej výroby, napríklad rýchlejšie prepnutie medzi jednotlivými úlohami, skutočne získajú späť strateneý čas. Vezmite si napríklad túto firmu špeciálne sa zaoberajúcu tlačou etikiet, ktorá vďaka metódam SMED – o ktorých sa všetci rozprávame na pracovných stretnutiach – znížila svoj čas nastavenia z piatich celých hodín na len pol hodiny. To im samotné ušetrilo približne sedemdesiat hodín každý týždeň. Sledovanie strojov prostredníctvom prediktívnej údržby úplne zabraňuje poruchám – čo nikto nechce počas špičkového obdobia. Prítomnosť náhradných dodávateľov a udržiavanie určitého zásobného bufferu pomáha v prípade neočakávaného nedostatku materiálov. Pri zložitých tlačových úlohách digitálne simulácie umožňujú identifikovať miesta potenciálnych zápch už pred tým, ako by sa začalo s drahými výrobnými procesmi. A keď už hovoríme o úspore času: personalizácia v pozdnom štádiu znamená, že nie je potrebné ukladať veľké množstvo hotových tlačených položiek, ktoré len čakajú na použitie. Tlačiarne môžu položky personalizovať až na konci výrobného procesu namiesto toho, aby ukladali hotové výrobky. Vertikálna integrácia všetkých procesov a ich automatizácia tam, kde je to možné, výrazne zefektívňuje celý postup. Namiesto paniky v poslednej chvíli dnes väčšina tlačiarní pracuje s výrazne väčšou kontrolou nad svojimi harmonogramami a dokáže podľa potreby zvyšovať alebo znižovať výrobné kapacity.
Nedostatky podkladov a farieb sú bežné v dôsledku obmedzenej dostupnosti špecializovaných materiálov. Často to vyplýva z geopolitických a dopravných problémov, ktoré sa ešte zhoršujú vysokou poptávkou, ktorá prekračuje ponuku.
Globálna nestabilita, vrátane geopolitických konfliktov a kolísajúcich cla, spôsobuje poruchy a zvyšovanie nákladov pri získavaní papiera, fólie a špeciálnych médií. Vynúti si od tlačiarov absorpciu strát z marže alebo opätovné vyjednávanie termínov dodania.
Zmeny harmonogramu iniciované klientmi často predlžujú časové rámce špeciálnej tlače, pretože vyžadujú opakované kontrolné tlače a úpravy technických špecifikácií, čo spôsobuje oneskorenia v pláne výroby a dodávky.
